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在原料成本不斷上漲、市場競爭日益激烈的情況下，石城縣一些從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)卻發(fā)展得日益紅火。近日，記者深入該縣部分從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)車間，探究這些企業(yè)突破瓶頸、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展背后的秘密。

●更新設(shè)備提效率

石城縣盛隆紡織有限公司成立于2009年，作為傳統(tǒng)紡織企業(yè)，盛隆紡織也走過了一段艱難的發(fā)展路。企業(yè)成立之初，盛隆紡織引進(jìn)了每套60萬元的國產(chǎn)紡織生產(chǎn)線，但生產(chǎn)線效率并不高，且對斷線的監(jiān)控不夠精密，時常影響生產(chǎn)進(jìn)度，每年僅可出廠15萬公斤滌綸布。

該公司總經(jīng)理易小東說：“機器的生產(chǎn)效率是影響企業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵。”可是，前期僅6條生產(chǎn)線就已投入近400萬元，如果全部更新?lián)Q代的話，需要再投入幾百萬元。沒有革新，就沒有突破。2011年，該公司勇做“減法”，將原先6條生產(chǎn)線全部淘汰，花費600萬元從德國進(jìn)口6條卡爾麥耶紡織生產(chǎn)線，重新組裝全新高效的生產(chǎn)流水線。更新?lián)Q代帶來的是顯著的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)易小東介紹，新機器在同等條件下，生產(chǎn)效率提高了四成，同時紅外線監(jiān)控斷線靈敏度高，人工成本費用大幅下降，公司每年可增加利潤200多萬元。

●技術(shù)研發(fā)破瓶頸

石城銘鑫設(shè)備有限公司一直從事設(shè)備制造，在業(yè)內(nèi)小有名氣。可隨著設(shè)備制造廠數(shù)量的不斷增加，設(shè)備制造更加精密，市場競爭日益激烈。公司要發(fā)展，如何才能占領(lǐng)先機呢？

以往，廢舊電路回收的方法就是將收購來的廢舊電路板用火燒，再從燃燒后的余灰中取出有色金屬，或?qū)⒒厥盏膹U舊電路板采用藥劑浸泡法回收有色金屬，這兩項方法既造成空氣、水質(zhì)的污染，生產(chǎn)成本又高。因此，開辟一條廢舊電路板回收新技術(shù)勢在必行。憑著30多年的礦山機械制造經(jīng)驗，公司董事長李根銘帶領(lǐng)他的研發(fā)團(tuán)隊，投入到新型回收技術(shù)的攻堅戰(zhàn)中。經(jīng)過近半年的不斷研發(fā)，上百次的調(diào)試，廢舊電路板專用破碎技術(shù)成功面世，并申請獲得國家專利證書。廢舊電路板破碎專利產(chǎn)品一經(jīng)上市，立即吸引了新加坡、馬來西亞、日本等許多國家和香港地區(qū)客戶的青睞，產(chǎn)品訂單紛至沓來。

該公司并沒有因此停止研發(fā)的腳步，而是加強了與北京有色研究設(shè)計院、北京礦冶研究總院、北京礦業(yè)大學(xué)等科研院所和高校的合作，先后研制出了20多種新產(chǎn)品，其中CRT玻璃切割技術(shù)、電線電纜回收利用等5項技術(shù)先后獲得國家技術(shù)專利。

●打造品牌闖市場

腐竹，一般出現(xiàn)在本地農(nóng)貿(mào)市場的攤位上。在人們的印象中，小小腐竹難以上大臺面，更難以“盛裝遠(yuǎn)嫁”。然而在石城縣生產(chǎn)經(jīng)營了幾十年腐竹的黃國源卻打破了這一常規(guī)。

黃國源從事腐竹生產(chǎn)經(jīng)營已有30多年，由于他生產(chǎn)的腐竹柔嫩可口，在當(dāng)?shù)匦∮忻麣猓苓吙h市的一些經(jīng)銷商也紛紛找上門來批發(fā)。然而，由于黃國源生產(chǎn)的腐竹沒有申請商標(biāo)，也沒有特別的包裝，導(dǎo)致不少不法分子打著黃國源的牌子，以假亂真，以次充好。

“沒有自己的商標(biāo)，無法為自己維權(quán)，更無法打開廣闊的市場。”認(rèn)識到了商標(biāo)對于商品的重要性，黃國源下定決心注冊商標(biāo)。他拿出一筆資金，向相關(guān)部門申請注冊了“黃國源”商標(biāo)，并設(shè)計生產(chǎn)了專用包裝，通過各種渠道向外推廣宣傳自己的品牌。經(jīng)過商標(biāo)注冊、包裝和品牌推介，黃國源生產(chǎn)的腐竹走進(jìn)了該縣各大商場和超市，并銷往省外各大城市。